Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Спасибо за доверие. Команда JM
Современные строительные проекты требуют скорости, точности и предсказуемости. Особенно там, где планировки повторяются — в гостиницах, больницах, школах, офисных комплексах и жилых домах. В таких объектах каждая мелочь в инженерных системах влияет на общий срок и стоимость строительства. Система plug + go от JUNG решает эту задачу просто: электромонтаж превращается в сборку готовых элементов. Розетки, распределители и питающие кабели производятся заранее, проходят тестирование и поставляются на объект в виде модулей, которые соединяются без инструментов и ошибок. Это избавляет монтажников от ручных соединений, сокращает время и делает установку чище и безопаснее. Редакция JUNG Media изучила, как работает plug + go, как она меняет подход к электромонтажу и почему готовые модульные системы становятся новым стандартом для серийного строительства.
Система plug + go построена на модульной архитектуре. В ее основе — готовые элементы, произведенные и протестированные на заводе. В состав входят розеточные модули JUNG для скрытого монтажа, распределители, питающие линии и соединительные кабели. Каждый компонент оснащен кодированными коннекторами, исключающими ошибку при подключении.
Монтаж проходит по принципу последовательной сборки: модули соединяются между собой через стандартизированные разъемы. Никаких инструментов, оголенных проводов или клемм — только защелкнутые соединители, полностью готовые к подаче питания. Такая структура ускоряет установку и минимизирует человеческий фактор.
Все элементы системы совместимы между собой и могут быть быстро заменены или добавлены без вмешательства в основную сеть. Это делает plug + go не просто способом ускорить монтаж, а технологией с точной логикой подключения и контролируемым качеством на каждом этапе.
На производстве каждый элемент системы plug + go проходит полный цикл подготовки. Розетки, распределители и кабели собираются, проверяются на изоляцию, электрическую непрерывность и механическую прочность. Компоненты маркируются по проектной схеме, формируются в комплекты и поставляются на объект в готовом виде.
Основой надежности является стандарт DIN EN 61535 (VDE 0606-200), который регламентирует применение монтажных разъемов для стационарных подключений. Эти соединения не требуют обслуживания и гарантируют стабильный контакт на протяжении всего срока эксплуатации.
Для серийного строительства используется решение Wieland PREFAB® — система предварительно смонтированных кабельных сборок, распределителей и шин. Она позволяет интегрировать электрику на этапе заводского производства бетонных, стальных или деревянных модулей. В результате на площадке остается только соединить готовые сегменты, что сокращает монтажное время до 70 %.
Соблюдение заводских стандартов исключает необходимость подгонки и ручных проверок. Система поставляется как точный комплект компонентов с документированным качеством и повторяемыми параметрами.
Система plug + go создается в партнерстве трех компаний: JUNG, Wieland Electric и WAGO. Каждая отвечает за свой участок и технологический уровень, что обеспечивает стабильность и совместимость компонентов.
Wieland Electric поставляет базовую инфраструктуру: шинопроводы gesis®, соединители RST® и решения PREFAB® для модульных зданий. Эти компоненты формируют основу электросети и задают стандарт подключения. Все кабели и распределители Wieland собираются и проверяются на заводе, что исключает ошибки на монтаже.
WAGO отвечает за функциональные системы питания и автоматизации — WINSTA® MIDI. Они применяются в управлении освещением, климатом, вентиляцией и энергоэффективностью зданий. Пружинные соединения WAGO обеспечивают надежный контакт и повышенную виброустойчивость, что критично для систем с постоянной нагрузкой.
JUNG интегрирует всю систему в архитектуру помещения. Компания разрабатывает розетки, выключатели, вставки и корпуса, совместимые с коннекторами партнеров. На выходе заказчик получает полное решение — от электротехнической инфраструктуры до финальных элементов управления.
Совместимость обеспечивается едиными техническими стандартами и испытаниями. Компоненты JUNG, Wieland и WAGO проходят сертификацию как часть единой системы, что гарантирует корректную работу даже при масштабных или комбинированных проектах.
Система plug + go ориентирована на объекты с повторяющимися планировками и стандартизированным оснащением помещений. Ее структура позволяет использовать одни и те же модули в десятках помещений без адаптации, что делает решение эффективным для серийного строительства.
Гостиницы. Электроснабжение номеров выполняется через гибкие шины большой мощности, расположенные в коридорах. Управление освещением и солнцезащитой организовано децентрализованно — каждый номер подключается отдельным модулем, который можно заменить или расширить без демонтажа сети.
Офисные здания. Используются напольные баки и мебельные розеточные системы с подключением через gesis® NRG. Автоматизация помещений и регулировка освещения реализуются с помощью систем DALI и KNX, что упрощает перестройку рабочих зон без нового электромонтажа.
Больницы. Модульные кабельные каналы и децентрализованная проводка обеспечивают независимость палат и быстрое обслуживание. При необходимости модуль заменяется за минуты, без остановки работы отделения.
Розничные пространства. Гибкие шины распределяют питание по всей торговой площади. Подключаемые модули освещения позволяют быстро перестраивать зону выкладки и менять сценарии освещения без привлечения электриков.
Жилые комплексы и школы. В серийном жилье plug + go позволяет внедрять автоматизацию квартир и классов на уровне базовой инфраструктуры. Коммуникационные стойки и предустановленные щиты поставляются полностью готовыми, что ускоряет сдачу объектов и делает модернизацию безвредной для отделки.
Во всех сценариях ключевой принцип один — заранее собранная и проверенная электрика, которую на месте нужно лишь подключить. Это делает plug + go универсальной платформой для любого типового проекта.
Главный эффект системы plug + go — в измеримых показателях. Монтаж на площадке занимает до 70 % меньше времени, чем при традиционной прокладке кабеля. Благодаря заводской подготовке и стандартизации соединений количество ошибок и переделок снижается в среднем на 30 %, а общий объем меди и расходных материалов — почти вдвое.
Оптимизация трасс и отказ от клеммных коробок сокращают пожарную нагрузку до 60 %, что особенно важно для общественных зданий. Поскольку каждый модуль тестируется и маркируется заранее, обслуживание в эксплуатации занимает минуты: неисправный элемент заменяется без вскрытия стен и без отключения соседних линий.
Для девелопера и подрядчика plug + go означает предсказуемость бюджета и графика. Проект можно точно посчитать еще на стадии планирования — комплектация, поставка, монтаж и проверка укладываются в заданные интервалы. Масштабирование не требует новых решений: те же компоненты используются от одного помещения до многоэтажного комплекса.
Система дает строительной отрасли промышленную модель организации электромонтажа. Она переводит установку из категории ручных работ в управляемый процесс с гарантированным качеством, прозрачной экономикой и готовностью к расширению.
Появление plug + go обозначает переход от ручного электромонтажа к промышленной сборке инженерных систем. Электрика становится частью конвейерного производства, где точность, стандартизация и совместимость важнее индивидуального опыта.
Этот подход меняет саму структуру взаимодействия на стройке. Производитель отвечает за качество и тестирование, проектировщик — за интеграцию в архитектуру, подрядчик — за сборку на месте. Все остальное — уже отработанная технология, в которой нет места случайности.
Для рынка это шаг к новой модели строительства — где инженерия проектируется как продукт, а монтаж становится операцией с предсказуемым результатом. Plug + go формирует новую дисциплину в управлении проектами: меньше ручного труда, больше системности и ответственности за каждый соединенный модуль.
